Четыре группы сложности УСП | 13:03 |
| В среднем из элементов собирают до 70% сверлильных приспособлений и кондукторов, 20% фрезерных приспособлений, 5% приспособлений для токарных работ и остальное — приспособления для различных других операций механической обработки и сборки. Различают четыре группы сложности УСП: 1-я группа — с трудоемкостью сборки 3—4 ч, 2-я группа — 5—6 ч, 3-я группа — 7—8 ч и 4-я группа — 9—10 ч. Приспособления собирают в три этапа. Первый — подбор деталей, примерное расположение на плите, выбор схемы крепления; второй — соединение деталей и узлов с проверкой схемы; третий — окончательное закрепление деталей, установка детали-образца и выверка размеров. Точность обработки с применением УСП находится в пределах 2-го класса. Изготовленный полный набор деталей УСП окупается в срок до 1,5 лет. В автомобильном производстве универсально-сборные приспособления применяют наиболее часто при изготовлении опытных серий автомобилей или при изготовлении различных партий деталей. Для установившегося массового производства УСП заменяют нормализованными или специальными приспособлениями. Нормализованные или специальные приспособления собирают из деталей, которые можно сгруппировать по их назначению в приспособлении. Эти группы элементов имеют размеры и технические характеристики, сведенные в таблицы заводских нормалей, а для некоторых деталей приспособлений — ив таблицы государственных стандартов. При проектировании приспособлений конструктор использует деталь по соответствующей нормали или ГОСТу. | |
| Категория: Точность базирующей поверхности | Просмотров: 1893 | Добавил: -xXx- | Рейтинг: 0.0/0 | | |
| Всего комментариев: 0 | |