Автомобили

Состав гидропластмассы может быть различный. Один из рекомендуемых составов: полихлорвиниловая (эмульсионная) смола — 100 весовых частей, дибутилфталат—290, вакуумное масло ВМ-4—100, стеарат кальция —4. Перед заливкой приспособление подогревают до 140—150° С. Массу, тщательно перемешанную, подогревают до 160—150° С и заливают в приспособление. Затем устанавливают поршень и рабочий винт. При отсутствии воздушных подушек в смеси и нормальном пружинении втулки приспособление готово к работе.
Втулку изготовляют из стали У7А или 35ХГСА, закаливают и отпускают ее на твердость HRC 35-—50.
Гидропластмассовые приспособления — быстродействующие, не требуют больших усилий закрепления и обеспечивают высокую точность центрирования.
Силовые элементы. Силовые элементы бывают различных типов. Наиболее распространенные — пневматические, затем гидравлические, применяют также пневмогидравлические и электрические.
Силовые элементы служат для приведения в действие зажимов приспо ... Читать дальше »

Наряду с установочными и зажимными устройствами применяют и установочно-зажимные конструкции. Их назначение — по возможности точно ориентировать деталь на станке по базовой поверхности и закрепить ее в этом положении. Распространенным установочно-зажимным элементом приспособления является разжимная цанга с фиксирующими поверхностями по наружному или по внутреннему диаметру. Цанга обеспечивает точность центрирования порядка 0,10—0,15 мм, Для успешной работы цанги необходимо, чтобы базовый диаметр был обработан с точностью не ниже 3-го класса.
Более совершенной конструкцией установочно-зажимных элементов, получившей широкое распространение в автомобильном производстве, являются оправки со специальным составом внутри — гидропластмассой, способным передавать зажимное усилие. Эти элементы приспособлений создаются для воздействия на наружный или внутренний базовый диаметры. Точность центрирования в гидропластмассовых зажимах значительно выше, чем в разжимных цангах и равна величине по ... Читать дальше »

Зажимные устройства бывают винтовые и эксцентриковые, непосредственного действия, шарнирно-рычажные быстродействующие и комбинированные зажимные устройства с прихватами. В массовом и крупносерийном производствах у значительной части приспособлений применяют зажимы с механизмами-усилителями, или, иначе говоря, с силовыми элементами.
Винтовые зажимы непосредственного действия представляют простейший и универсальный вид зажимного устройства. Их недостатком является относительно большое время, затрачиваемое рабочим на закрепление детали, утомляемость рабочего и непостоянное усилие зажима.
Эксцентриковые зажимы применяют в приспособлениях. Их достоинство — простота конструкции. Кроме того, эти зажимы достаточно быстродействующие. Для обеспечения надежности закрепления эксцентриковые зажимы должны быть самотормозящими. Отношение называют характеристикой эксцентрика. Характеристистика является достаточной для обеспечения самоторможения. Учитывая характер работы, эксцентрики обыч ... Читать дальше »

Для установки корпусных деталей по плоскости и двум установочным отверстиям в качестве установочных элементов применяют установочные штифты или пальцы. Один из пальцев делают цилиндрическим с точностью рабочей части не ниже 2-го класса, второй — ромбическим. Поперечное сечение ромбического пальца выполняют с ленточкой по диаметру. Ширину ленточки принимают обычно для деталей диаметром до 10 мм — 3 мм, диаметром до 18 мм — 5 мм и диаметром до 30 мм — 8 мм. Срезы на пальце создают зазор в направлении межцентрового расстояния. Наличие срезанного пальца обеспечивает легкую установку любой детали из партии, расстояние между осями отверстий которой колеблется в пределах поля допуска на это расстояние.
Зажимные элементы. Назначение зажимных элементов — обеспечить закрепление детали в приспособлении по базовым поверхностям, не допуская смещения или деформации детали при обработке.
Силы зажима должны быть направлены на установочный элемент (штифт, пластину или призму) с тем, чтобы ... Читать дальше »

Наиболее простой конструкцией регулируемой опоры является винтовая опора. Опору поднимают вращением винта за головку с последующим законтриванием гайкой.
Более сложной, но для многих конструкций приспособлений необходимой является клиновая подводимая опора. Вращением винта при помощи маховика клин перемещается, выдвигая по наклонной плоскости подвижную опору. При отводе клина назад опора под действием веса детали опускается до соприкосновения с наклонной плоскостью.
К числу подводимых опор следует отнести и пружинные самоустанавливающие опоры. Пружинную самоустанавливающую опору доводят до соприкосновения с деталью под давлением пружины. Деталь должна быть установлена на постоянные опоры. В целях предупреждения опускания подвижной опоры ее ориентируют в необходимом положении винтом. Очень часто применяют плавающие опоры, которые выполняют функции постоянных опор, но по конструкции являются самоустанавливающимися. К ним относится качающаяся опора, используемая в тех случая ... Читать дальше »

Штифты запрессовывают в отверстие корпуса приспособления с глухой или тугой посадкой. В конструкциях штифтов предусмотрена установка их в специальную втулку, запрессованную в корпус приспособления. Эту конструкцию применяют в тех случаях, когда по объему пропускаемых через операцию заготовок неизбежна неоднократная замена штифтов по мере их износа. Штифты изготавливают из стали 20 или 20Х, подвергают цементации на глубину 1,0— 1,2 мм и закаливают до твердости HRC 54—58.
Второй вид постоянных опор — это пластины. Основные конструктивные особенности, размеры и технические требования к ним определяются ГОСТом. В зависимости от характера детали и базовых поверхностей применяют три разновидности пластин: с закреплением по оси пластины; с закреплением по боковой стороне пластины; с закреплением по оси пластины, но с наличием пазов для удаления стружки с основных опорных поверхностей. Материал и термическая обработка пластин такие же, как и штифтов.
Регулируемые или подводимые о ... Читать дальше »

Элементы приспособлений. Все детали приспособлений можно разделить на следующие группы элементов: установочные, зажимные, силовые (для привода зажимов в действие), направляющие, делительные, корпуса приспособлений, вспомогательные, крепежные.
К установочным элементам относятся детали приспособлений, несущие установочные поверхности. Часто их называют опорами. Опоры, нагружаемые силой зажима или резания, называют главными, а не нагружаемые — ориентирующими. Основные опоры при установке деталей должны обеспечить правило шести точек. Другие опоры, которые могут быть применены в приспособлении, называют вспомогательными. По конструкции опоры бывают постоянные, регулируемые и самоустанавливающиеся.
Постоянные опоры встречаются двух основных видов — это штифты и пластины. Штифты изготавливают в соответствии с ГОСТом. Имеются штифты с плоской рабочей поверхностью, сферической и рифленой рабочей поверхностью. Первые штифты применяют преимущественно для установки детали по обработ ... Читать дальше »