Моечная машина с гидродинамическими излучателями | 11:08 |
В месте разрежения жидкости образуются пустоты, мгновенно заполняемые парами этой жидкости и растворенными в ней газами. В дальнейшем при сжатии объемов с газом происходит микроскопический взрыв, в результате чего детали очищаются от загрязнения. Моющий раствор под давлением 15 кГ/см2 поступает в камеру завихрения, из которой поток устремляется к выходному отверстию, диаметр второго значительно меньше диаметра камеры завихрения. По выходе из камеры завихрения струя моющей жидкости принимает форму конуса, угол которого зависит от давления на входе и соотношения геометрических размеров излучателя. Чем выше давление жидкости на входе, тем больше угол конуса потока жидкости. Процесс кавитации (последовательного разрежения и сжатия) происходит внутри конуса, эффект которого распространяется на расстояние до объекта облучения. Это расстояние составляет 10— 20 мм, которое можно увеличить до 70—80 мм в результате одновременной подачи струи жидкости в осевом направлении. Большим преимуществом гидродинамического излучателя перед электромеханическими является простота его конструкции. В нем отсутствуют вибрирующие детали, требующие периодической подстройки на резонансную частоту. Под действием вибрирующего потока моющей жидкости происходит интенсивное разрушение масляной пленки и ее удаление с поверхности деталей. | |
Категория: Применение ультразвуковых колебаний | Просмотров: 1708 | Добавил: -xXx- | Рейтинг: 0.0/0 | |
Всего комментариев: 0 | |